Diseño de salas limpias: cerramientos, flujos de aire y arquitectura crítica

Desde la perspectiva arquitectónica, la zonificación espacial debe responder a una jerarquía estricta de limpieza. Los accesos del personal y los insumos no se realizan de forma directa, sino a través de esclusas de presión diferencial (airlocks) y salas de cambio de vestimenta (Gowning Rooms). Esta disposición evita la contaminación cruzada entre áreas de diferente clasificación mediante una cascada de presiones proyectada en función del proceso.

Envolventes y cerramientos: materiales no desprendibles

La selección de materiales para paredes, cielorrasos y pisos es uno de los pilares del diseño arquitectónico en salas limpias. La premisa fundamental es utilizar componentes que no desprendan partículas, sean inalterables frente a agentes químicos desinfectantes y presenten acabados totalmente lisos.

Panelería modular autoportante

El cerramiento vertical se resuelve mediante paneles sándwich modulares de cara ciega con núcleos de poliisocianurato (PIR), lana de roca de alta densidad o nido de abeja de aluminio. El revestimiento exterior del panel suele ser de acero galvanizado lacado con resina de poliéster, resina epóxica o acero inoxidable AISI 316L. Las uniones entre paneles deben sellarse con siliconas neutras antifúngicas y quedar enrasadas para evitar cualquier arista que retenga partículas.

Pisos sanitarios de resina continua

Los solados requieren continuidad absoluta. Se utilizan pavimentos continuos de resina epóxica multicapa o revestimientos de PVC homogéneo conductivo/disipativo electrostático, soldados por termofusión. La unión entre la pared vertical y el piso se resuelve mediante un mediacaña o zócalo sanitario cóncavo de radio continuo (mínimo 50 mm), eliminando los ángulos de 90 grados donde se acumula la suciedad.

Cielorrasos transitables y estancos

Para salas de alta clasificación (ISO 5 a ISO 7), el cielorraso debe ser hermético y, en muchos casos, transitable desde el nivel técnico superior (interstitial space). Esto permite el mantenimiento de los filtros HEPA/ULPA, luminarias LED estancas y conductos sin necesidad de ingresar al área limpia, reduciendo el tiempo de inactividad de la planta.

Dinámica de fluidos: flujo laminar versus flujo turbulento

El diseño arquitectónico condiciona directamente la distribución de las corrientes de aire. La ventilación de las salas limpias opera bajo dos principios hidráulicos principales:

1. Flujo de aire unidireccional (Laminar): Utilizado en zonas de altísima criticidad (ISO 5 / Grado A). El aire filtrado por unidades HEPA/ULPA ingresa desde el cielorraso a una velocidad uniforme de entre 0,36 y 0,54 m/s, descendiendo verticalmente en paralelo hasta las rejillas de extracción situadas en la parte inferior de los muros.

2. Flujo de aire no unidireccional (Turbulento): Aplicado en zonas ISO 7 e ISO 8. El aire entra por difusores de techo provocando una mezcla que diluye la concentración de partículas antes de ser extraído por la zona baja de la estancia.

La ubicación de los retornos de aire en los paneles inferiores es un requisito crítico de la arquitectura interior. Colocar extracciones en la parte alta rompe el patrón de ventilación, promueve la recirculación de contaminación en la zona de trabajo y anula la efectividad del sistema de climatización HVAC.

Integración de carpinterías, pasajes e instalaciones

Todos los elementos arquitectónicos secundarios deben diseñarse bajo el concepto de montaje enrasado (flush mounted):

• Ventanas y visores: Se emplean visores de doble vidrio templado enrasados a ambas caras de la pared modular, integrando desecante interno para evitar la condensación y láminas de atenuación acústica.

• Puertas sanitarias: Fabricadas en HPL (laminado de alta presión) o acero inoxidable, sin bisagras expuestas ni bordes salientes. Incorporan guillotinas inferiores escamotables que aseguran el sellado hermético contra el suelo al cerrarse.

• Cajas de paso (Pass-Throughs): Módulos intermedios para la transferencia de materiales entre salas de distinta clasificación, equipados con enclavamiento electromecánico (interlocking) que impide la apertura simultánea de ambas puertas.

Asimismo, la infraestructura eléctrica y las tomas de gases medicinales o industriales deben ir completamente empotradas dentro de la estructura hueca del panel modular. Toda penetración para tuberías o conductos debe sellarse herméticamente para preservar el diferencial de presión proyectado.

El diseño de salas limpias trasciende la distribución de plantas tradicional; es una disciplina donde la arquitectura de interiores actúa como un elemento activo de seguridad y control de contaminación. La correcta especificación de panelería modular, la continuidad de los solados sanitarios y la coordinación con el sistema HVAC son determinantes para garantizar la conformidad con la normativa ISO 14644 y maximizar la eficiencia operativa del proyecto.